include "/virt/homes/zbroya/htdocs/cnstats/cnt.php"; ?>
![]() |
![]() |
![]() |
|||
| Додати в обране Зробити домашньою | |||||
| Саморобні ножі із швидкорізальної сталі. | |||||
|---|---|---|---|---|---|
|
Знайти хороший матеріал для виготовлення ножа не так легко, покрайній мірі мені так здається. Можна звісно замовити смугу металу через Інтернет, але українських сайтів де це можна було б зробити нема, а з забугорських не хочеться. Тому свої ножі я роблю з досить доступної швидкоріжучої сталі. З неї роблять ножовочні полотна (пилки) до верстатів. Товщина таких полотен 1.7 – 2 мм., ширина 30 – 40 мм., довжина біля 50 см. Те що з цієї сталі роблять металорізальні інструменти говорить про її велику твердість, а завдяки високій термостійкості вона не втрачає своїх властивостей при обробці ( не відпускається). Отже перевагою такої сталі є її висока твердість, а це одна з головних властивостей при виборі металу для ножа. Такі ножі довго не тупляться якщо правильно підгострити, але про це пізніше. Недоліком низька корозійна стійкість, але з часом утворюється стійкий оксидний шар який захищає ніж від корозії головне не зішліфовувати цей шар. Ще одним недоліком є крихкість ріжучої кромки (надалі РК) при неправильному підгострюванні, крихкість це наслідок високої твердості і якщо все зробити кут РК 40 -35 градусів тоді РК взагалі не буде викришуватись, і гострота буде довговічною. Кухонний ніж з такої сталі, яким перечищено за два роки напевно мішків двадцять бульби і порізано кілька сотень буханок хліба, я гострив тільки один раз (хоча він і не був тупий). Отже приступимо до технологічного процесу J
Виготовлення заготовки.
Інструменти: Абразивний (наждачний) круг – 1 шт.; Відрізний круг (болгарка) – 1 шт.; Руки прямі різні (дві лівих не підійдеJ) – 2 шт. Матеріали: Ножовочне полотно або уламок потрібної довжини – 1 шт.
Спочатку за допомогою болгарки зрізаються зубці з полотна (пилки). Далі надаємо заготовці форму майбутнього ножа спочатку болгаркою а потім наждаком заокруглюємо і вирівнюємо контур ножа. Тепер слід підготовити кінцевик для ручки. Завдяки своїй високій твердості просвердлити отвір для накладної ручки нереально, я пробував зробити отвір електролітичним методом вийшло досить непогано але отвір не був ідеально круглим (під заклепки не піде). Робиться це дуже просто: береться насичений розчин кухонної солі (~25%), і будь-яке джерело постійно струму (я використав автомобільний зарядний пристрій) можна акумулятор. Заготовка покривається лаком або фарбою, або любим ізолюючим матеріалом. В місці де потрібно зробити отвір лак зшкрябується так щоб електроліт (розчин солі) мав доступ до металу. Далі занурюємо частину заготовки де має бути отвір в банку з розчином підєднуємо + живлення, а мінус до якогось куска металу (цвях наприклад) а опискам в банку. І все процес пішов J))). Чим більший струм тим швидше розчинається метал, в мене при 15В і 4А наскрізний отвір діаметром 8мм., зробився за 5 хв. Так само витравлюється малюнок на лезі. Але накладні ручки то ацтой :) і годяться тільки для кухонних ножів. А для мисливського або похідного (туристичного) ножа ручка має бути насадною. Отже отворів в ній робити не треба, краще надати кінцевику складної форми так щоб він не витягувався з дерев’яної або вилитої з алюмінію ручки, наприклад (рис)
Продовження напишу коли буде вільний час... |
|||||