Додати в обране   Зробити домашньою
Саморобні ножі із швидкорізальної сталі.
ГОЛОВНА
ВИГОТОВЛЕННЯ
ІСТОРІЯ
ФІЛОСОФІЯ
ЗАКОН
ТЕХНІКА
СТАТТІ
КОНТАКТИ
ЛІНКИ
МАПА САЙТУ
ОПИТУВАННЯ
ГОСТЬОВА
ФОРУМ
 

 

 

 

 

Знайти хороший матеріал для виготовлення ножа не так легко, покрайній мірі мені так здається. Можна звісно замовити смугу металу через Інтернет, але українських сайтів де це можна було б зробити нема, а з забугорських не хочеться. Тому свої ножі я роблю з досить доступної  швидкоріжучої сталі. З неї роблять ножовочні полотна (пилки) до верстатів. Товщина таких полотен 1.7 – 2 мм., ширина 30 – 40 мм., довжина  біля 50 см.

Те що з цієї сталі роблять металорізальні інструменти говорить про її велику твердість, а завдяки високій термостійкості вона не втрачає своїх властивостей при обробці ( не відпускається).

Отже перевагою такої сталі є її висока твердість, а це одна з головних властивостей при виборі металу для ножа. Такі ножі довго не тупляться якщо правильно підгострити, але про це пізніше. Недоліком низька корозійна стійкість, але з часом утворюється стійкий оксидний шар який захищає ніж від корозії головне не зішліфовувати цей шар. Ще одним недоліком є крихкість ріжучої кромки (надалі РК) при неправильному підгострюванні,  крихкість це наслідок високої твердості і якщо все зробити кут РК 40 -35 градусів тоді РК взагалі не буде викришуватись, і  гострота буде довговічною. Кухонний ніж з такої сталі, яким перечищено  за два роки напевно мішків двадцять бульби і порізано кілька сотень буханок хліба, я гострив тільки один раз (хоча він і не був тупий). Отже приступимо до технологічного процесу J

 

 Виготовлення заготовки.

 

Інструменти:

Абразивний (наждачний) круг – 1 шт.;

Відрізний круг (болгарка) – 1 шт.;

Руки прямі різні (дві лівих не підійдеJ) – 2 шт.

Матеріали:

Ножовочне полотно або уламок потрібної довжини – 1 шт.

 

Спочатку за допомогою болгарки зрізаються зубці з полотна (пилки). Далі надаємо заготовці форму майбутнього ножа спочатку болгаркою а потім наждаком заокруглюємо і вирівнюємо контур ножа. Тепер слід підготовити кінцевик для ручки. Завдяки своїй високій твердості просвердлити отвір для накладної ручки нереально, я пробував зробити отвір електролітичним методом вийшло досить непогано але отвір не був ідеально круглим (під заклепки не піде). Робиться це дуже просто: береться насичений розчин кухонної солі (~25%), і будь-яке джерело постійно струму (я використав автомобільний зарядний пристрій) можна акумулятор. Заготовка покривається лаком або фарбою, або любим ізолюючим матеріалом. В місці де потрібно зробити отвір лак зшкрябується так щоб електроліт (розчин солі) мав доступ до металу. Далі занурюємо частину заготовки де має бути отвір в банку з розчином підєднуємо + живлення, а мінус до якогось куска металу (цвях наприклад) а опискам в банку. І все процес пішов J))). Чим більший струм тим швидше розчинається метал, в мене при 15В і 4А наскрізний отвір діаметром 8мм., зробився за 5 хв. Так само витравлюється малюнок на лезі.

Але накладні ручки то ацтой :) і годяться тільки для кухонних ножів. А для мисливського або похідного (туристичного) ножа ручка має бути насадною. Отже отворів в ній робити не треба, краще надати кінцевику  складної форми так щоб він не витягувався з дерев’яної або вилитої з алюмінію ручки, наприклад (рис)

Продовження напишу коли буде вільний час...

 
   

ДО ВЕРХУ